隨著城市內軌道交通、越江隧道、超高層建筑等建設項目不斷快速發展，城市發展的空間逐步轉向地下空間，并且基坑的施工向著“大、深”的目標發展。由于這些工程項目往往在城市內實施，導致深基坑的施工環境越來越復雜且多變。在以往的深基坑圍護施工過程中主要采用SMW工法樁、鉆孔灌注樁、地下連續墻、MJS工法、RJP工法、高壓旋噴樁等等工藝，而如今TRD工法的逐步推廣和運用又給這種軟土地質、超深基坑、周邊管線復雜且施工場地狹小的工程帶來了更多的圍護方式的選擇、更好的質量保證措施以及可能更加經濟的成本控制。
TRD工藝大致施工方法如下：
1、開挖溝槽
利用挖機開挖施工溝槽，溝槽寬度約為1000mm，深度約為1000mm。
2、吊放預埋箱
用挖掘機開挖深度約3m、長度約2m、寬度約1m的預埋穴，下放預埋箱，然后將切割箱逐段吊放入預埋箱內，待切割箱全部安裝完成后，回填預埋穴，回填應密實。
3、樁機就位
在施工場地一側架設全站儀，調整樁機的位置。由當班班長統一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發現有障礙物應及時清除，移動結束后檢查定位情況并及時糾正，樁機應平穩、平整。
4、切割箱與主機連接
用指定的履帶式吊車將切割箱逐段吊放入預埋穴，利用支撐臺固定；TRD主機移動至預埋穴位置連接切割箱，主機再返回預定施工位置進行切割箱自行打入挖掘工序。
5、安裝測斜儀
切割箱自行打入到設計深度后，安裝測斜儀。通過安裝在切割箱內部的多段式測斜儀，可進行墻體的垂直精度管理，確保1/250的精度。
6、TRD工法成墻
測斜儀安裝完畢后，主機與切割箱連接。在切割箱底部注入挖掘液或固化液，使其與原位土體強制混合攪拌，形成等厚水泥土地下連續墻。
7、置換土處理
將TRD工法施工過程中產生的廢棄泥漿統一堆放，集中處理。
8、拔出切割箱
在當前施工區段施工結束時，將切割箱拔出，再重新組裝切割箱進行后續作業。切割箱的拔出應選擇遠離架空線的位置進行。
TRD工法的特征
1、穩定性高
與傳統工法比較，機械的高度和施工深度沒有關聯（約為10米），穩定性高、通過性好。
側翻事故為“0”！施工過程中切割箱一直插在地下，絕對不會發生傾倒。
2、成墻質量好
與傳統工法比較，攪拌更均勻，連續性施工, 不存在咬合不良, 確保墻體高連續性和高止水性。
成墻連續、等厚度，是真正意義上的“墻”而絕不是“籬笆”。
可在任意間隔插入H型鋼等芯材，可節省施工材料，提高施工效率。
3、施工精度高
與傳統工法比較，施工精度不受深度影響。
通過施工管理系統，實時監測切削箱體各深度X、Y方向數據，實時操縱調節，確保成墻精度。
4、適應性強
與傳統工法比較，適應地層范圍更廣。可在砂、粉砂、粘土、礫石等一般土層及N值超過50的硬質地層 (鵝卵石、粘性淤泥、砂巖、油母頁巖、石灰巖、花崗巖等)施工。
5、成墻品質均一
連續性刀鋸向垂直方向一次性的挖掘, 混合攪拌及橫向推進, 在復雜地層也可以保證均一質量的地下連續墻。
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